不銹鋼光亮管的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì)，大多選用符合國家標準要求的硅橡膠、丁腈橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶的后顧之憂。

不銹鋼光亮管加工焊接之前應徹底除掉有害于焊接的銹、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應使用不銹鋼光亮管刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表面進行研磨處理或清洗。

由于不銹鋼光亮管比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發(fā)生切變**和加工硬化，*好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)進行研磨以及必要進行熱處理。

不銹鋼光亮管加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小*好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區(qū)進行表面研磨。

我們平時在進行不銹鋼光亮管折彎加工時，應當按照生產(chǎn)規(guī)定進行整體的生產(chǎn)，其次在生產(chǎn)過程中也要對于易破損地方多加處理，這樣我們在加工之后，才可以長久的去進行使用。

不銹鋼光亮管卡壓連接步驟

1、斷管：按所需長度切斷管材，斷管時，不可用力過大，防止管材失圓。

2、去除毛刺：管材切斷后，應將毛刺去除干凈、以免割傷密封圈。

3、劃線標記：為使鋼管完全插入管件承口，必須在管端對插入長度進行標記畫線。

4、裝配：密封圈應正確安裝在管件的U型槽內(nèi)，將管子插入管件承口內(nèi)，等待壓接。

5、壓接：壓接時，管件凸起部位放在模具凹形槽內(nèi)，鉗口與管軸線保持垂直。

6、檢查：壓接完成后，使用專用量規(guī)對壓接尺寸進行檢查。